摘要

    介紹安科瑞特高壓試驗系統(tǒng)，對哈爾濱天通變壓器公司試驗線路進行監(jiān)控，系統(tǒng)有自動和手動兩套試驗線路，可充分保證在某一點故障時，不影響正常的操作和試驗工作的進行，主控制回路包括一次接線圖、電機房接線圖、和各試驗報表界面等。

0 概述 

安科瑞電氣股份有限公司于2009年6月承接哈爾濱變壓器有限責任公司由哈爾濱市政府投資7億元精心打造的“雙百萬”工程220kV和500kV壓變壓器廠房建設中的自動控制系統(tǒng)。

1 客戶需求

    試驗系統(tǒng)要求完成實500kV/720MVA及以下容量電力變壓器的例行試驗，試驗系統(tǒng)完成的變壓器產品試驗項目，具體內容如下：

    1.1 空載電流和空載損耗測量

    1.2 空載電流諧波測量

    1.3外施感應耐壓試驗

    1.4短路阻抗和負載損耗測量

    1.5三相變壓器零序阻抗測量

    1.6溫升試驗

2 主要物品

    2.1 工業(yè)控制計算機：主頻2.0、內存2G  2*500G硬盤、顯示器22液晶、打印機、激光A3

    2.2  UPS電源2kVA在線式

    2.3  PLC控制柜及控制器機柜（800×800×2200）各1臺，如下圖1所示

圖1

    2.4 特性試驗桌工作臺2000*900（mm）如下圖2所示：

圖2

    2.5 機組、中間變壓器運行參數(shù)指示儀表、監(jiān)視儀表等，具體設計圖紙如下圖3、4所示； 

圖3

圖4

    2.6 控制系統(tǒng)所需要的全部軟件。

    2.7 500KV和220KV控制控制系統(tǒng)結構圖如圖6、7所示：

圖6

圖7

3 控制的主要設備

    3.1 15000kVA工頻發(fā)電機控制；

    3.2 7500kVA工頻發(fā)電機組控制（220kV試驗站與壓試驗大廳共用，但不能同時使用）；

    3.3 2000kVA中頻發(fā)電機組控制（220kV試驗站與壓試驗大廳共用，但不能同時使用）；

    3.4 2000kVA支撐變壓器控制；

    3.5 15000kVA中間變壓器控制，如圖8所示：

圖8

    3.6 主回路測量用電流、電壓互感器的控制，如圖9所示：

圖9

    3.7 900kvar-1800kvar-2700kvar無載可調補償電抗器控制；

4 試驗項目

    依據被試變壓器測試電壓，調整中間變壓器電壓分接，顯示分接開關分接位置，確定并調整電壓互感器電壓檔位，顯示電壓互感器檔位及變比，依據被試電流大小確定并調整電流互感器檔位，顯示電流互感器檔位及變比；并保證互感器二次不開路；確認隔離刀的位置并判斷是否正確。依據試驗電壓、電流確定過電壓、過電流的值，并進行保護。（一般電壓不超過105%，電流不超過120%）。

    控制148kV試驗輸出母線的隔離刀分、合位置是否正確。對分、合位置不正開關進行提示，并且直到錯誤糾正后才進行下一步操作。

    a.空載試驗

    b.負載試驗

    c.感應耐壓試驗

    以上三項為基本的功能，試驗測控系統(tǒng)配備自動分段快速而無振蕩升降電壓、佳電流量程自動選擇切換功能模塊及的發(fā)電機勵磁調節(jié)設備，系統(tǒng)應具有試驗速度快、試驗數(shù)據精度高、自動記錄分析各項性能數(shù)據并實時顯示試品各項試驗結果等性能。系統(tǒng)配備用鼠標或鍵盤升降鍵操作的手動“慢升”、“慢降”、“快升”、“快降”調壓按鈕（如果發(fā)電機有此功能），供用戶需要手動調壓時使用。手動調壓時，可隨時用鼠標手動點擊“數(shù)據采集按鈕”，同步采集三相電壓平均值、方均根值、三相平均電流、試品總損耗等實時數(shù)據，并可無限制地重復采集，直到試驗人員對數(shù)據滿意為止。

    4.1 空載試驗

    空載試驗由計算機根據產品序號調出產品參數(shù)或由試驗員確定試驗電壓，調整中間變壓器并確認，調整電壓互感器檔位并確認，調整電流互感器檔位并確認。操作各刀閘并判斷位置是否正確，依次合各開關并驗證是否合上，控制發(fā)電機升壓，控制升壓速度及測量點位置，自動或手動調整，使測量點的位置以平均值電壓表為準誤差小于0.2%（功率分析儀誤差保證）（或缺省設置，此數(shù)據對用戶開放，用戶可自由設定大小），當電壓在誤差范圍之內時，系統(tǒng)自動測試，按平均值電壓校準空載損耗值，自動保存數(shù)據如圖10所示，降低電壓，依次斷開各接開關并確認，試驗結束。

圖10

    試驗員可依據情況調整試驗持續(xù)時間，以便觀察被試品情況。在空載試驗中依據被試變壓器設定有過電流、過電壓、電壓不平衡保護，在保護動作時將動作時的值鎖定，以便分析故障性質。

    4.2 負載損耗試驗

    負載損耗試驗可由計算機根據產品序號調出產品參數(shù)或由試驗員確定試驗電流、試驗電壓，調整中間變壓器，調整電壓互感器檔位并確認，調整電流互感器檔位并確認。操作各刀閘并判斷位置是否正確，依次合各開關并驗證是否合上，控制發(fā)電機升壓，控制升壓速度及測量點位置，可自動或手動調整，當電流在誤差范圍之內時，系統(tǒng)自動測試，自動保存數(shù)據如圖11所示，降低電壓，依次斷開各開關并確認，試驗結束。

圖11

    試驗員可依據情況調整試驗持續(xù)時間，以便觀察被試品情況。負載損耗試驗可直接在額定分接，大分接和小分接（或試驗員確定的分接）分別進行，數(shù)據可依次保存在數(shù)據庫中。

    在負載試驗中依據被試變壓器設定有過電流、過電壓、電壓不平衡、電流不平衡等保護，在保護動作時將動作時的值鎖定，以便分析故障性質。

   4.3感應耐壓試驗

    感應耐壓試驗可由計算機根據產品序號調出產品參數(shù)或由試驗員確定試驗電壓和試驗時間，調整中間變壓器檔位并確認，調整電壓互感器檔位并確認，確定試驗電流，調整電流互感器檔位并確認。確認各刀閘位置并判斷是否正確，依次合各開關并驗證是否合上，控制發(fā)電機升壓，控制升壓速度及測量點位置，可自動或手動調整，使測量點的位置以大于97%，小于101%（或缺省設置，此數(shù)據值對用戶開放，用戶可自由設定大小），系統(tǒng)自動計時，計時結束，降低電壓，依次斷開各開關并確認，如圖12所示：

圖12

    試驗員可依據情況調整試驗持續(xù)時間，以便觀察被試品情況。

    在感應電壓試驗中依據被試變壓器設定有過電流、過電壓、電壓不平衡、電流不平衡等保護，在保護動作時將動作時的值鎖定，以便分析故障性質。

    4.4 溫升試驗

    該計算機系統(tǒng)具有外部試品溫度數(shù)據通訊接口，能實時顯示標準通訊信號數(shù)據。

    以上實測數(shù)據和計算結果數(shù)據可歸檔至數(shù)據庫，供隨時查詢、打印，如圖13所示：

圖13

   4.5 諧波分析功能

      1~19次諧波，變壓器諧波分量測量與空載損耗測量同時進行，測量19次以內的三相電流、三相電壓諧波分量，可以列表顯示各次諧波分量的百分數(shù)并打印在A4紙上，以上數(shù)據可保存，待日后查詢。

5 計算機、PLC網絡及控制保護

    5.1 系統(tǒng)具有人性化的人機界面：試驗開始至結束，均有系統(tǒng)提示操作。

    試驗數(shù)據、試驗記錄的查詢和打印功能：所有的試驗數(shù)據均保存在系統(tǒng)數(shù)據庫內，可按不同的方式查詢和打印，如按試品編號、試驗日期查詢，或按試驗順序用滾動方式進行模糊查詢。試驗記錄格式由哈爾濱天通變壓器有限責任公司提供。系統(tǒng)配備與本系統(tǒng)主工控計算機聯(lián)網的網絡上計算機使用的軟件，供網上其他終端計算機查詢、打印試驗記錄和輸入直流電阻、變比等其他數(shù)據之用,如圖14所示

圖14

    5.2 系統(tǒng)運行中，即使計算機死機，系統(tǒng)也不會失控，系統(tǒng)具有緊急停止按紐。并采用可靠的隔離措施防止高電位進入計算機網絡系統(tǒng)，系統(tǒng)應具備高可靠性。

    5.3 本系統(tǒng)中的計算機（試驗臺）能查詢、顯示、控制系統(tǒng)中的所有主要運行數(shù)據，如機組的各點溫度、超溫報警（如果發(fā)電機組有此通訊功能）、電流、電壓、功率、功率因素、有功功率、頻率等參數(shù)的實時值。如圖15所示：

圖15

5.4 發(fā)電機控制

    發(fā)電機控制將分別進行勵磁調節(jié)，勵磁電流、電壓測量。發(fā)電機輸出開關控制；發(fā)電機輸出電流、電壓測量（三相同時顯示包括開關柜上電磁式儀表）；發(fā)電機過電流、過電壓保護，過流、過壓保護值要有默認值和輸入值兩種方式。以上保護與電磁式速斷保護在時間上和保護值上相互配合，使保護更完善，更可靠。上述操作均在計算機上完成，如圖16所示：

圖16

5.5 警燈、警鈴、急停按鈕：

    警燈、警鈴由計算機通過開關輔助接點控制。保證程序正確。一般在電源合閘之前，響三聲警鈴，每次2秒，在電源全部斷開之后響一聲警鈴，時間為5秒。在安全開關放在運行位置時，警燈亮，在禁止位置后警燈滅。

    急停按鈕在主控室和每一個控制箱上安裝，保證在發(fā)生緊急情況時可靠地斷開電源回路，以保證人身和設備的安全。

5.6 計算機上能看到以下4處電壓和電流的實際的A、B、C三相的顯示：

    發(fā)電機組或調壓器的輸出電壓和電流，三相共6個值；試驗中間變壓器的輸出電壓和電流，三相共6個值；（變壓器的輸出端有電流互感器）;電容器塔（如果它們投入使用的話）輸出電壓和電流，三相共6個值；（電容器塔的輸出端有電流互感器）；測量系統(tǒng)所測量出的加在被試變壓器上的電壓和電流。中變、電容塔、試品上的電壓是一樣的，均來自功率分析儀，如圖17所示：

圖17

6 結束語：

    采用PLC編程控制系統(tǒng)對整套試驗站的控制部分進行集中控制，通過復雜的聯(lián)鎖及互鎖電路設計，防止人為誤操作事件的發(fā)生；所采用PLC編程控制器由德國西門子生產，控制元器件由施奈德提供；變壓器微機綜合試驗系統(tǒng)由中國新時代工程公司設計，配合高精度進口功率分析儀等測量儀器，可對各項數(shù)據進行測量、采集、顯示、儲存；PLC控制柜與監(jiān)控系統(tǒng)采用光纖通訊；試驗站通過高壓隔離切換可以完成試驗電源的選用，同時可以將試驗電源控制權交由試驗臺控制；由于兩試驗室共用兩套試驗電源。接線較為復雜，為了保證設備和人身安全，各試驗臺設置了電氣互鎖。同時在試驗室內設置模擬運行盤，以顯示試驗系統(tǒng)的連接狀態(tài)，便于試驗人員掌握設備總體運行情況。

    高壓試驗系統(tǒng)自投入運行后，大大提高了試驗數(shù)據的準確性和數(shù)據保存時間，為實現(xiàn)出廠變壓器的可追溯性提供了基礎數(shù)據和依據，獲得使用方好評！